對苯二甲酸二辛脂是聚氯乙烯PVC塑料用性能優(yōu)異的主增塑劑。 與目前常用的鄰苯二甲酸二異辛酯DOP相比，具有耐熱性、耐寒性、不易揮發(fā)、耐萃取、柔軟性和電絕緣性能好等優(yōu)點，在產(chǎn)品中表現(xiàn)出優(yōu)異的持久性、耐肥皂水性和低溫柔軟性。 由于其揮發(fā)性低，使用DOTP完全滿足電線電纜耐溫等級的要求，可廣泛應(yīng)用于70耐纜車(國際電工委員會IEC標準)和其他各種PVC軟質(zhì)產(chǎn)品，那么下面一起了解下對苯二甲酸二辛脂的應(yīng)用吧!

　　DOTP除了大量用于電纜盒、PVC增塑劑外，還可用于人造革薄膜的生產(chǎn)。 另外，DOTP具有優(yōu)異的相容性，也可用于衍生物、聚乙烯醇縮丁醛、丁腈橡膠、硝基纖維素等增塑劑，還可作為合成橡膠的增塑劑、涂料添加劑、精密儀器潤滑劑、潤滑劑添加劑、紙張的軟化劑。

　　對苯二甲酸二辛脂的分離方法，具體為以下步驟。

　　1)生產(chǎn)對苯二甲酸二辛脂時的處理

　　將對苯二甲酸二辛脂以摩爾比1:3放入反應(yīng)釜，溫度提高到180，在此期間繼續(xù)攪拌后，加入催化劑繼續(xù)升溫，在205保溫，加快攪拌速度，以轉(zhuǎn)速300r/min急速攪拌15分鐘

　　2)中和脫醇處理

　　在制備的對苯二甲酸二辛脂半成品中加入對苯二甲酸質(zhì)量分數(shù)0.5%的堿性脫色劑后，通過減壓蒸餾除去異丙醇，脫醇完成后，在205下繼續(xù)保溫處理15分鐘，二次減壓脫醇;

　　3)過濾處理

　　將脫醇完畢的材料趁熱過濾，得到材料a，將上述材料a降溫至150，進行二次過濾，得到材料b，將上述材料b降溫至100，進行三次過濾，得到材料c; 然后，將材料c冷卻至室溫，過濾4次后處理完成，得到完成的對苯二甲酸二辛酯。

　　將聚酯廢料醇酯化分解制造對苯二甲酸二辛脂的方法：

　　S1、將聚酯廢料沖洗干凈，放入烘箱在100下干燥8小時，用破碎機粉碎成小粒狀; 破碎機上配置除塵裝置，環(huán)保生產(chǎn)

　　S2、采集S2、S1中聚酯廢料粒子100g、異辛烷170g，放入酯化釜，使壓力為常壓，暫時升溫至180后，加入四丁基鈦酸鹽0.12g，再次升溫至225，溫度為25 乙二醇與過量的異辛烷共沸，進入酯化冷凝器冷凝，經(jīng)冷凝器冷卻后進入酒精洗滌罐，酒精洗滌罐的邊界位不再上升，視為反應(yīng)結(jié)束，反應(yīng)時間為15h;

　　S3、將乙二醇水溶液注入萃取塔，在常壓下萃取酒精。 萃取溫度為180，使大部分水蒸發(fā)通過冷凝器后，打入水箱循環(huán)使用，得到副產(chǎn)物無色乙二醇。

　　粗制品醇提、酯化釜降溫，打開真空泵抽真空(-0.1MPa )，將材料吸入醇提釜，真空條件下首先利用顯熱，利用導(dǎo)熱油控制醇提釜溫度至180，粗制品異辛烷在醇提冷凝器中冷凝后，放回循環(huán)酒精罐中循環(huán)使用，醇提后的粗產(chǎn)物打入中和釜中進行精制。

　　S4、將醇提后的粗制品導(dǎo)入中和釜后，打開導(dǎo)熱油控制材料溫度在90左右，與計量加入的30%NaOH溶液攪拌混合發(fā)生中和反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，將釜的溫度上升至170，打開真空泵對中和釜系統(tǒng)進行真空，將中和釜系統(tǒng)抽真空從中和釜中取出材料中所含的水分和異丁醇，在用冷凝器冷卻的酒精洗滌罐內(nèi)分離異丙醇和水，將異丙醇作為原料再利用，繼續(xù)參加反應(yīng); 純化時間約為3小時

　　S5、脫水后，將材料冷卻后，放入過濾釜，定量加入活性炭，攪拌混合，打開過濾泵將材料打入板框過濾器，過濾去除其中的活性炭和絮凝物。 濾液用冷卻器冷卻后，放入日產(chǎn)產(chǎn)品的罐中，變成成品對苯二甲酸二辛脂。 聚酯廢棄物被完全分解，對苯二甲酸二辛酯的收率達到97.6%，純度為99%; 乙二醇的收率為96.3%。

　　以上介紹的就是對苯二甲酸二辛脂的應(yīng)用，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!